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不同介质状态安全阀定径计算公式所需参数
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在确定安全阀的口径和设计方案前,必须首先确定需要提供超压保护的各种意外的、危险的和非正常工况。可能会造成超压的偶然事故,必须根据产生的压力和所需介质泄放量来对其进行评估。在ASME《锅炉与压力容器规范》、APIRP521系列和HG/T20570.2-1995等标准中都有专门的章节,列出了通常可能需要超压保护的工况,提出了所需泄放量的计算方法。
经过评估,同一安装位置可能会存在多个危险工况。定径计算时要针对这些工况逐一进行计算,然后选择流通面积最大值。
介质状态不同,定径计算所必需的参数不同,见表1。确定超压保护工况时,必须确定这些参数,否则无法计算出所需流道面积。
为了正确地选用安全阀必须充分了解被保护设备或系统的工作条件。在通常情况下,以下数据是选用安全阀所必需的:
①工作介质及其状态;
②介质的下列物理性质:
—液体介质的密度,黏度系数;
—气体介质的分子量,绝热指数,压缩系数;
③工作压力(设备正常运行压力);
④整定压力及最大允许超过压力;
⑤背压力(附加背压力及排放背压力);
⑥工作温度及排放时介质温度;
⑦每台安全阀的必需排量(或总排量及拟装设安全阀台数);
⑧其他特殊要求。
表1 不同介质状态定径计算公式所需参数
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